因為受苛刻的自然環(huán)境現行政策、高新企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本等因素影響，建筑涂料制造行業(yè)會(huì )在五到十年，乃至是三到五年內產(chǎn)生巨變，漸漸地向技術(shù)性、資本密集型轉換，精益生產(chǎn)方式將獲得大的更改，環(huán)境保護及自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造的資金投入必然愈來(lái)愈多。
自然環(huán)境及成本費成資金投入生產(chǎn)制造自動(dòng)化技術(shù)根本原因
上年12月，國家工信部公布了《石油化工和化工節能降耗實(shí)施意見(jiàn)》，《建議》強調，石油化工和化工是在我國社會(huì )經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)，都是能源供應耗費和空氣污染物排污關(guān)鍵制造行業(yè)！督ㄗh》另外明確提出，要全面推進(jìn)綠色經(jīng)濟和綠色制造。提升對石油化工和化工開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核，對于節能降耗重要行業(yè)和薄弱點(diǎn)，選用優(yōu)秀可用的技術(shù)性、加工工藝和武器裝備，實(shí)行綠色制造設備改造;到2017年，重中之重制造行業(yè)污水排放抗壓強度比2012年降低30%左右。
以便提升生產(chǎn)率、沒(méi)有響應節能減排政策呼吁，鴻昌化工廠(chǎng)也進(jìn)一步增加了精益生產(chǎn)方式的改善。郭錫有詳細介紹說(shuō)，2019年將進(jìn)一步加速生產(chǎn)制造系統軟件的自動(dòng)化技術(shù)系統進(jìn)程更新改造，更新?lián)Q代落伍的機器設備，引入自動(dòng)式生產(chǎn)流水線(xiàn)，不在提升人力資源的狀況下將提升1/3的生產(chǎn)能力，以機械設備替代人工服務(wù)實(shí)際操作，從新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上正確引導銷(xiāo)售市場(chǎng)向自動(dòng)化技術(shù)方位變化。
“假如生產(chǎn)制造系統軟件的自動(dòng)化技術(shù)系統進(jìn)程，將會(huì )大大的緩解勞動(dòng)效率，減少人力資本成本費;提升企業(yè)的生產(chǎn)主力、生產(chǎn)率;提升商品的質(zhì)量，降低成本耗能。全過(guò)程綠色化，合乎節能降耗環(huán)境保護新趨勢；蛟S，最后將會(huì )給企業(yè)產(chǎn)生成本費和價(jià)錢(qián)的優(yōu)勢之一，提高了公司的競爭優(yōu)勢，保持社會(huì )經(jīng)濟效益和經(jīng)濟收益美滿(mǎn)幸福！惫a有向記者表示。另?yè)a有詳細介紹，2014年鴻昌全自動(dòng)化技術(shù)工程建筑涂料生產(chǎn)線(xiàn)短時(shí)間就能全方位投運。
當今，在我國建筑涂料制造行業(yè)能源供應耗費高、空氣污染物消耗量大的局勢并未獲得本質(zhì)更改，制造行業(yè)技術(shù)設備技術(shù)水平良莠不齊，公司間環(huán)保節能、綠色制造、開(kāi)發(fā)利用等層面工作中進(jìn)行狀況差別很大，一部分公司企業(yè)商品耗能、空氣污染物產(chǎn)發(fā)動(dòng)機排量與國際性?xún)?yōu)秀水準差別很大，全制造行業(yè)節能降耗統計分析、檢測和績(jì)效考評管理體系也有待建立和完善，綠色環(huán)保水準離建設生態(tài)文明的規定也有一定差別。
而依據《建議》所規定的，到2017年末，石油化工和化工萬(wàn)余元增加值能耗比2012年降低18%，重中之重商品企業(yè)綜合性耗能不斷降低，全制造行業(yè)高錳酸鹽指數、二氧化硫、高錳酸鹽指數、氮氧化合物消耗量各自降低8%、8%、10%和10%，企業(yè)增加值需水量減少30%，污水保持所有解決并平穩達到環(huán)保標準，水的反復使用率提升到93%左右，增加石油化工和化工廠(chǎng)固體廢棄物綜合性使用率做到75%，危廢無(wú)害化處理處理率做到100%。
針對那樣苛刻的國家環(huán)保政策，就現階段的水準而言，建筑涂料制造行業(yè)沒(méi)辦法做到現行政策規定。非常是近些年，建筑涂料公司面臨原料價(jià)格持續高漲、人力成本大幅度提高所產(chǎn)生的極大運營(yíng)工作壓力，再資金投入資產(chǎn)來(lái)改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程，可能會(huì )較為難。但是，從當今在我國霧霾污染的加重看來(lái)，國家環(huán)保政策也有趨緊的趨勢，建筑涂料公司只有切合現行政策規定，別無(wú)他法。
“在大自然環(huán)境態(tài)勢下，德賢化工廠(chǎng)就起動(dòng)了全自動(dòng)化技術(shù)程序控制的建筑涂料生產(chǎn)制造新項目，依靠現代化和信息化管理的緊密結合，來(lái)加速公司的產(chǎn)業(yè)結構調整升級，那樣做不但符合基本建設‘美麗中國’的總體目標和自然環(huán)境現行政策，也有益于人們公司的長(cháng)久可持續發(fā)展觀(guān)！备Ｖ菔械沦t化工有限公司經(jīng)理王志賢表達。
據統計，2013年9月，德賢化工廠(chǎng)邵武綠色生態(tài)工業(yè)園區總產(chǎn)量達5萬(wàn)噸級全自動(dòng)化技術(shù)程序控制的建筑涂料生產(chǎn)制造新項目宣布投運，而此項目地生產(chǎn)線(xiàn)設備就是說(shuō)選用了進(jìn)口自動(dòng)式電腦上程序控制生產(chǎn)制造系統軟件。
當今，因為在我國建筑涂料產(chǎn)業(yè)鏈綜合性信息化管理水準較低，綜合性生產(chǎn)指標操縱方法以人工服務(wù)主導，造成勞動(dòng)效率低、產(chǎn)品成本高、資源耗費大、空氣污染比較嚴重、綜合性競爭能力弱！耙敫倪@一現況和解決目前所遭遇的分歧和艱難，在我國建筑涂料公司急待一種更大中型的系統軟件及其統一的技術(shù)性來(lái)提升生產(chǎn)率，依靠?jì)苫诤霞铀偌夹g(shù)性改革創(chuàng )新！蓖踔举t表達。
在邵武綠色生態(tài)工業(yè)園區投運的另外，德賢化工廠(chǎng)還公布自動(dòng)式電腦上測顏色系統軟件正式啟動(dòng)！霸撓到y軟件發(fā)布的實(shí)際意義關(guān)鍵反映在綠色化生產(chǎn)制造、提升顏色高效率、提升企業(yè)生產(chǎn)管理三個(gè)層面！蓖踔举t向記者表示。
“綠色制造型建筑涂料生產(chǎn)工藝變成建筑涂料制造行業(yè)營(yíng)銷(xiāo)推廣的重中之重。做為一家承擔責任的建筑涂料公司，應在生態(tài)環(huán)境保護層面作表率，保持環(huán)境保護經(jīng)濟效益和經(jīng)濟收益美滿(mǎn)幸福。建筑涂料自動(dòng)化技術(shù)色調系統軟件的運用，將合理降低新鮮水消耗量、減少污水消耗量，進(jìn)而提升水反復利用率，是保持建筑涂料‘綠色化生產(chǎn)制造’的神器！蓖踔举t表達。
精益生產(chǎn)方式變化腳步或可加速
建筑涂料加工業(yè)在自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造層面，最最該毫無(wú)疑問(wèn)的非福建省豪迪建筑涂料科技發(fā)展有限責任公司莫屬。而豪迪建筑涂料在現代化和信息化管理結合層面的措施，也意味著(zhù)了在我國建筑涂料產(chǎn)業(yè)鏈精益生產(chǎn)方式的將來(lái)方位。
據統計，2012年11月，豪迪建筑涂料30萬(wàn)噸級全自動(dòng)化技術(shù)建筑涂料和環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)流水線(xiàn)完工投運，據統計，該企業(yè)造就了建筑涂料制造行業(yè)多種第一：全世界第一條全自動(dòng)化技術(shù)過(guò)程管理涂料生產(chǎn)線(xiàn);全世界創(chuàng )新了全自動(dòng)化技術(shù)在線(xiàn)監測酸值、黏度、醇解度;全世界創(chuàng )新了全自動(dòng)化技術(shù)粉體設備加料;全世界第一家選用非人工添加改性劑和色漿……
“應用基本機器設備，30萬(wàn)噸級生產(chǎn)制造經(jīng)營(yíng)規模的建筑涂料公司，生產(chǎn)制造一線(xiàn)職工需3000名上下，而選用全自動(dòng)化機械，300名就充足了，并且質(zhì)量更有確保！焙赖辖ㄖ苛峡萍及l(fā)展有限責任公司老總葉活耀說(shuō)，豪迪保持了現代化和信息化管理結合，達產(chǎn)后將變成亞洲地區單廠(chǎng)較大的建筑涂料公司。
據權威人士詳細介紹，那條具備多種獨立專(zhuān)利權的全自動(dòng)化技術(shù)涂料生產(chǎn)線(xiàn)保持了多種重大進(jìn)展：生產(chǎn)制造過(guò)程微型機操縱;過(guò)程在線(xiàn)監測檢驗，提升和處理建筑涂料制造行業(yè)在放熱反應全過(guò)程中由人工服務(wù)檢驗反映情況而造成主要參數落后和批號間品質(zhì)同一性差的難點(diǎn);全自動(dòng)化技術(shù)粉體設備加料，免除很多的體力活，節省很多的人工成本，合理防止人為因素錯漏;進(jìn)出庫自動(dòng)式智能化系統，運用固液混和分散化器替代功率的高速分散機，節能節能降耗;選用智能機器人添加改性劑和色漿，提升微量分析原材料添加的高精，防止人為因素偏差造成品質(zhì)不平穩;應用有機化學(xué)有機廢氣金屬催化劑，同歩將幾十種生產(chǎn)制造廢氣治理成無(wú)毒性無(wú)氣味后達到環(huán)保標準，推動(dòng)建筑涂料制造行業(yè)甚至石油化工行業(yè)的節能降耗和綠色制造。
葉活耀表達，當今在我國建筑涂料加工業(yè)精益生產(chǎn)方式相對比較，還必須很多的職工開(kāi)展生產(chǎn)制造，造成了生產(chǎn)率低，依然歸屬于勞動(dòng)密集產(chǎn)業(yè)鏈;除此之外，落伍的精益生產(chǎn)方式也會(huì )造成空氣污染，產(chǎn)品品質(zhì)不高等學(xué)校難題，這跟靜將來(lái)加工業(yè)發(fā)展趨勢一些不符合。將來(lái)，在我國建筑涂料加工業(yè)在精益生產(chǎn)方式改善層面也有極大的室內空間，當今建筑涂料公司全面推進(jìn)生產(chǎn)制造自動(dòng)化技術(shù)更新改造就是說(shuō)這般。
從建筑涂料公司本身來(lái)講，根據生產(chǎn)制造武器裝備的更新?lián)Q代，根據生產(chǎn)流程自動(dòng)化技術(shù)更新改造升級，能夠合理確保產(chǎn)品品質(zhì)的平穩和優(yōu)質(zhì)、巨大減少人力資源管理成本費，巨大地減少企業(yè)商品的耗能和原材料耗費水準;根據聚合的與生產(chǎn)制造自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)控制系統緊密關(guān)系的生產(chǎn)流程全線(xiàn)信息化管理解決，保持生產(chǎn)流程資源信息內容智能化和生產(chǎn)制造資源統計數據全自動(dòng)檔案整理，巨大降低生產(chǎn)制造階段的人工控制，加強生產(chǎn)制造信息化管理和戰略決策工作能力的綜合性資源信息內容出示，推動(dòng)提高生產(chǎn)流程管理效益。
“原來(lái)的粗放型精益生產(chǎn)方式早已遠不可以考慮公司規定。公司對選用優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝來(lái)提升管理能力的要求刻不容緩，規范的計量檢定、高效率的機器設備、過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)的操縱、智能化系統的系統軟件信息內容綜合性解決和清洗文明行為的生產(chǎn)過(guò)程早已變成當代建筑涂料生產(chǎn)制造的明顯標示！痹撊藛T表達。
隨之興新信息科技的造成和運用，傳統式的精益生產(chǎn)方式已經(jīng)難以避免地產(chǎn)生著(zhù)轉變。而隨之信息科技與建筑涂料加工業(yè)結合水平的更為密不可分，將來(lái)建筑涂料產(chǎn)業(yè)鏈的精益生產(chǎn)方式，也將產(chǎn)生明顯的更改，中國涂料生產(chǎn)制造向“中國智造”轉型發(fā)展已然成為流行。
噴涂行業(yè)